Nguyên nhân gây bong bóng màng ion rất đa dạng, trong đó một số nguyên nhân chính bao gồm nồng độ dung dịch kiềm vào buồng cao hơn mức cần thiết, lưu thông chất lỏng catholyte trong buồng không hiệu quả và lưu lượng chất lỏng catholyte quá thấp. Những tình trạng bất lợi này có thể dẫn đến sự tăng nồng độ tổng thể hoặc cục bộ của chất lỏng catholyte trong buồng, từ đó gây ra nhiều vấn đề khác nhau.
Khi nồng độ hydroxit natri trong chất lỏng catholyte tăng lên, lượng di chuyển của lớp axit cacboxyl sẽ giảm đi, trong khi lượng di chuyển của lớp sulfonic lại lớn hơn. Điều này có thể khiến lớp axit cacboxyl ở phía cathode co rút quá mức so với lớp sulfonic ở phía anode, tạo ra khoảng trống giữa các lớp. keo nha cai bet88 Khi ion natri di chuyển trong quá trình trao đổi, phân tử nước cũng sẽ di chuyển theo và tập trung bên trong màng ion, cuối cùng hình thành các bong bóng.
Ngoài ra, nếu nồng độ dung dịch anode thấp, điều này cũng có thể không đáp ứng được yêu cầu sản xuất kiềm bằng phương pháp trao đổi ion, dẫn đến việc xuất hiện bong bóng trong buồng và trên bề mặt màng. Tình trạng này thường xảy ra do hàm lượng tạp chất trong dung dịch anode cao hoặc xảy ra các sự cố bất thường trong quá trình điện phân, làm giảm nồng độ dung dịch anode.
Ngoài những nguyên nhân trên, còn có một số yếu tố khác có thể gây ra hiện tượng bong bóng trên màng ion. kèo tối nay Ví dụ như chất lượng màng ion không đạt tiêu chuẩn, hoạt động thiết bị điện phân không bình thường, hoặc sai sót trong thao tác đều có thể gây ra hiện tượng bong bóng. Do đó, trong quá trình sản xuất thực tế, cần kiểm soát chặt chẽ tất cả các yếu tố để đảm bảo hoạt động ổn định của màng ion và duy trì tiến trình sản xuất suôn sẻ.
Tóm lại, có nhiều nguyên nhân gây ra hiện tượng bong bóng trên màng ion, vì vậy cần xem xét và phòng ngừa từ nhiều khía cạnh. Trong quá trình sản xuất thực tế, cần tăng cường công tác bảo trì và quản lý thiết bị sản xuất, đảm bảo vận hành bình thường và tiến hành kiểm tra định kỳ. 789 Club Đồng thời, cần kiểm soát nghiêm ngặt các thông số đầu vào như nồng độ, lưu lượng và chú ý tuân thủ quy trình vận hành để tránh các vấn đề phát sinh do sai sót trong thao tác.
